Система очистки бурового раствора BDCMS-200K

Почему это выгодно ?

Наша система очистки бурового раствора — современное решение, которое значительно снижает затраты на буровые работы и минимизирует негативное воздействие на окружающую среду. Благодаря передовой технологии сепарации и рециркуляции раствора весь процесс бурения становится более экономичным, чистым и безопасным.

Экологические преимущества

Сокращение буровых отходов — меньше шлама попадает на полигоны
Меньший расход воды — система позволяет многократно использовать один и тот же буровой раствор
Меньший углеродный след — меньше транспортировки отходов и расхода сырья
Более чистые буровые площадки — снижение риска загрязнения грунта и подземных вод

Габариты установки BDCMS- 200K

Технические параметры системы BDCMS-200K

Модель	BDCMS 200K
Производительность	45m³/h (750 l/min)
Точка отсечения	25 микрон
Сепаратор бурового раствора	ZS754K-Y4N
Сила вибрации (регулируемая)	⩽7,5 G
Площадь нижнего сита	1,35 m²
Площадь верхнего сита	1,35 m²
Размеры гидроциклонов	4 дюйма (≈101,6 mm)
Число гидроциклонов (конусов)	4 шт.
Насос питания илоотделителя	80YZ50-20J
Вместимость промежуточной емкости	3,4 m³
Общая мощность	10,58 kW
Система обратной промывки	в комплекте
Дистанционное управление	в комплекте
Транспортные габариты	2929 x 1960 x 2460 mm
Рабочие габариты	3343 x 2067 x 2460 mm
Общая масса	3200 kg

Основные преимущества системы

Сокращение затрат на закупку материалов для бурового раствора — Рекуперация раствора позволяет повторно использовать бентонит и химические добавки. Экономия достигает даже 30-60% на материалах в зависимости от масштаба проекта.
Более низкие затраты на утилизацию отходов — Значительно меньше раствора попадает в контейнеры и на вывоз. Сокращение массы отходов для утилизации даже на 70-80%. Реальная экономия на транспорте и экологических платежах.
Сокращение времени работы и повышение эффективности — Более чистый раствор = более быстрое бурение, меньший износ насосов. Более короткое время бурения означает более низкие затраты на рабочую силу и оборудование (дневные ставки).
Защита и продление срока службы оборудования — Меньше абразивных частиц в растворе = более медленный износ насосов, головок и труб. Меньшие затраты на сервис и запасные части.
Лучшая предсказуемость затрат по проектам — Стабильные параметры раствора позволяют избежать незапланированных перерывов и аварий. Более легкий контроль бюджета и более точные расчеты предложений.
Возврат инвестиций (ROI) — Во многих случаях система окупается уже после нескольких крупных проектов. Последующие реализации — это практически «чистая прибыль» за счет материальной и операционной экономии.

Процесс регенерации бурового раствора

Буровой раствор, нагруженный шламом из приямка № 1, перекачивается в буферную емкость № 2 с помощью внешнего насоса .

Затем он направляется из емкости № 2 на нижние сетки вибросита № 3 для отделения более крупного материала . Крупные частицы шлама удаляются из системы, а раствор с мелким шламом проходит через нижнюю деку сеток и попадает в главную емкость раствора № 4.

Буровой раствор с мелким шламом, находящийся в емкости № 4, затем подается насосом раствора № 5 на вход гидроциклона/ов № 6. После центрифугирования и отделения частиц в гидроциклонах (илоотделителях/пескоотделителях) № 6 шлам удаляется через нижний выход гидроциклона и падает на верхнюю деку сеток вибросита № 3, где осушается и отводится наружу . Очищенный таким образом раствор переливается через верхний выход гидроциклона № 3 обратно в буферную емкость № 2.

Когда уровень раствора в емкости главной № 4 опускается ниже безопасного уровня поплавка, впуск раствора открывается, и чистый раствор попадает в емкость № 4, образуя замкнутый контур. Когда уровень бурового раствора достигает проектной высоты, впуск раствора закрывается, а чистый раствор переливается через верхний выход буферной емкости № 2 в складскую емкость чистого раствора на площадке.

В случае накопления большого количества шлама на дне буферной емкости раствора № 2 можно переключить клапан так, чтобы открыть промывочную линию № 7. Раствор в этом случае распыляется через промывочные сопла, вызывая циркуляцию и перемешивание, что позволяет очищать осадок внутри буферной емкости .

Скачать

Карточка товара

Сопутствующие товары

Вибросито – ключевой элемент системы очистки бурового раствора

T635B Сетки для вибросита Cobra, King Cobra, Mini Cobra, Venom, LCM-2D, LCM-3D

T585E Сетки для вибросита MI Swaco Mongoose

Система очистки бурового раствора BDCMS-500K

Заказать дополнительную услугу

Мы предлагаем широкий спектр услуг, включая выездной сервис по буровым растворам, подбор бурового раствора под конкретные требования, лабораторные испытания буровых растворов и рециклинг буровых растворов.

Оптимизация стоимости бурения

Заботясь об управлении отходами, образующимися при бурении, можно значительно сократить потребление расходных материалов.